Strapabíró megoldások

Áttekintés

A missziókritikus alkalmazásokban, például a repülésben és a közlekedésben az ipari számítógépek szélsőséges környezettel és nehéz időjárási körülményekkel néznek szembe. Stabilan és megbízhatóan kell működniük, hogy elkerülhető legyen a berendezés elvesztése vagy a súlyos meghibásodás. E kritikus követelmények teljesítésére a DFI strapabíró ipari termékcsaládot kínál, amely –40 °C és +85 °C közötti üzemi hőmérsékletet, ventilátor nélküli hűtést, nagy tartósságot és hosszú életciklust biztosít. Büszkék vagyunk rá, hogy a DFI elnyerte az IPC legmagasabb QML-tanúsítványát a kiemelkedő megbízhatóságért és a gyártási folyamat egyöntetűségéért. A páratartalom, a por és a nagy magasság elleni védelem érdekében partnereinkkel együtt konform (parilén) bevonatot is kínálunk. Tapasztalatunk van abban is, hogy ügyfeleinknek segítsünk gyorsított élettartamvizsgálat (HALT) elvégzésében – hőmérsékleti, rezgés- és páratartalom-terheléssel –, hogy a tervezési szakaszban felszínre kerüljenek a működési gyengeségek.

Miért a DFI?

Védelem az elektrosztatikus kisülés (ESD) ellen

A DFI ipari alaplapjai magasabbra teszik a lécet az ügyfelek eszközeinek védelmében: kiemelkedő elektrosztatikus kisülés (ESD) elleni védelmet nyújtanak minden I/O-portra. Az IEC 61000-4-2 szabványnak megfelelően több mint 8000 voltos feszültséggel ellenőrizzük, hogy a DFI termékét nem befolyásolja az ESD-esemény, és ellenőrizetlen körülmények között is megbízható marad. A DFI szigorú ESD-vizsgálataival – köztük alapos feszültség- és frekvenciatesztekkel – az iparág élén jár: I/O-portjai 8 kV-os tranziens feszültséget is elviselnek, amit a versenytársak kínálata nem tud felmutatni.

Védőbevonat-szolgáltatás nehéz környezetekhez

A világ minden táján, számtalan alkalmazásban elvárás, hogy a DFI termékei sokféle környezetben, megszakítás nélkül és megbízhatóan működjenek. Moduljaink különféle hatásokkal – nedvességgel, sóval, porral és vegyi korrózióval – találkoznak. A védőbevonat a nagy teljesítményű modulok védelmére szolgál a nehéz környezetekben: megóvja az áramköröket és alkatrészeket a kopástól és a zárlatoktól, valamint növeli az MTBF-et. A védőbevonat jelentősen javítja a berendezés tartósságát és megbízhatóságát a kültéri alkalmazásokban, például a járműfedélzeti és a missziókritikus felhasználásokban.

Strapabíró kialakítás kiterjesztett hőmérséklet-tartománnyal a mélyen beágyazott alkalmazásokhoz

A gyors hőmérséklet-változás a rendszerhibák egyik vezető oka. Sok ipari berendezésnek szélsőséges környezetben kell működnie: sarkvidéken, mozgó járművön vagy kültéren, rendkívül magas vagy alacsony hőmérsékleten. A terepi alkalmazásokban való helyes működéshez minden rendszernek és alkatrésznek sokféle környezeti feltétel mellett kell helytállnia. A DFI az Intel® 7. generációs Core™ és az Intel Atom® E3900 sorozatra épülő modulokat kínál, amelyek –40 °C és +85 °C közötti üzemi hőmérséklet-tartományban is működnek, megfelelve a zord környezetek igényeinek. A DFI ventilátor nélküli modultervei az energiahatékony, magasabb MTBF-et igénylő rendszereket célozzák. A DFI innovatív tervezési és gyártási képességeire építve a modulszámítógépek ideális megoldást jelentenek a szűkös helyen elhelyezett és hőtechnikailag igényes beágyazott alkalmazásokhoz.

Megerősített kialakítás zord környezetekhez

A nehézipari alkalmazásokban használt berendezéseknek kritikus környezetben kell helytállniuk: szélsőséges hőmérsékleten, esőben, nedvességben, sós ködben, rezgés és ütés mellett. Az ilyen környezetben használt beágyazott számítógépeket úgy kell megtervezni, hogy elviseljék ezeket a hatásokat. A DFI beágyazott rendszerei Intel Core és Atom processzorokra épülnek, ventilátor nélküli kialakítással, és –20 °C és +70 °C közötti kiterjesztett üzemi hőmérsékletet támogatnak. Ezek a rendszerek nagy számítási teljesítményt is nyújtanak, amely lehetővé teszi és optimalizálja a missziókritikus adatfeldolgozást, -gyorsítást és -tömörítést. A strapabíró panel PC-khez a DFI egyedi, IP6X védettségű paneleket biztosít, amelyek védik a rendszert a fröccsenő víztől, az esőtől, a tisztítószerektől és más folyadékoktól. Végül a DFI strapabíró számítógépei ipari minőségű alkatrészekből épülnek, a megbízható alaplapoktól a katonai minőségű mechanikai és ipari formatervezésű egyedi kialakításig. Rugalmas technológiáival és megerősített platformjaival a DFI régóta innovál és szállít egyedi, strapabíró védelmi termékeket, amelyek versenyelőnyt adnak és lerövidítik a rendszerintegrátorok telepítési idejét.

Vizsgálatok és minősítés a kritikus környezetekhez

A DFI megerősített beágyazott rendszerei és panel PC-i ipari minőségű alkatrészekből, fejlett hőelvezetéssel, robusztus házzal, kiterjesztett bemeneti feszültséggel és kiterjesztett üzemi hőmérséklet-támogatással készülnek. A megerősített termékek emellett több vizsgálati szakaszon esnek át a fejlesztés során, hogy megfeleljenek a missziókritikus alkalmazások előírásainak. A DFI vizsgálatai a beágyazott alkalmazásokra jellemző zord körülmények közötti működés igazolását célozzák: ütés-, rezgés-, ejtés-, páratartalom-, elektromágneses zavar-, táp-, hősokk-, bejáratási, teljesítmény-, rendelkezésre állási és megbízhatósági tesztek tartoznak ide. A DFI széles körű tapasztalattal rendelkezik a gyorsított élettartamvizsgálat (HALT) elvégzésében, amellyel meghatározza a termék működési határait; ez jelentősen csökkenti a rendszer- és alkatrésztesztelés, valamint az életciklus költségeit, és növeli a kritikus rendszerelemek megbízhatóságát. A DFI sokoldalú, strapabíró termékei kifejezetten a nehéz körülményekre – kültéri működésre, nehézgépjárművekre és szűkös helyen elhelyezett alkalmazásokra – vannak optimalizálva.

Overview

When it comes to mission-critical applications such as mission-critical, aviation, and transportation, industrial computers face extreme environments and challenging weather conditions. They must operate stably and reliably to prevent equipment loss or catastrophic failure. To meet these critical requirements, DFI offers a rugged industrial-grade product line supporting an operating temperature range of -40°C to 85°C, fanless cooling, high durability, and extended lifecycle. DFI is proud to have received IPC’s highest QML certification for high reliability and manufacturing-process consistency. To support resistance to humidity, dust, and high altitudes, DFI works with partners to offer conformal coating (parylene). We also have experience in helping customers implement Highly Accelerated Life Test (HALT), including temperature, vibration, and humidity stress testing, to uncover operational vulnerabilities during the design phase.

Why DFI

Protection Against Electrostatic Discharge (ESD)

DFI Industrial-grade motherboards raise the bar in terms of protecting customers’ devices, providing premiere electrostatic discharge (ESD) protection for all I/O ports. In alignment with the IEC 61000-4-2 regulation by the IEC Association, over 8,000 volts of electricity are used to verify that DFI’s product will not be affected by an ESD event and will remain dependable even in uncontrolled circumstances. DFI leads the industry with strict ESD testing, including rigorous voltage and frequency testing, enabling the I/O ports to withstand a transient voltage of 8kV; unmatched by competitive offerings.

Conformal Coating Services for Challenging Environments

Across the globe and in countless applications, DFI’s products are expected to operate robustly, 24/7 in a range of environments. Our modules encounter different conditions such as moisture, salt, dust and chemical corrosion. Conformal coating is designed to protect high-performance modules in challenging environments. It protects circuits and components from abrasions or electrical short circuits, and increases MTBF. Conformal coating greatly increases equipment durability and reliability in outdoor applications such as in-vehicle computing and mission-critical applications.

Rugged Design with Extended-Temperature Support for Deeply Embedded Applications

Rapid temperature changes are a leading cause of system failures. Much industrial equipment must operate in extreme environments such as the polar region, in a mobile vehicle or outside in environments with extremely high or low temperatures. To function properly in challenging field applications, all systems and components need to be able to operate under a wide variety of environmental conditions. DFI offers modules based on the Intel® 7th Gen Core™ and Intel Atom® E3900 series, which are able to survive in the operating temperature range of -40°C to +85°C, addressing the demands of harsh environments. DFI’s fanless module designs are targeted at power-efficient systems that require higher MTBF. Leveraging DFI’s abilities in innovative design and manufacturing, System-On-Module products are the ideal solutions for many space-constrained and thermally challenged embedded applications.

Ruggedization for Harsh Environments

Equipment for heavy industrial applications must be able to survive in critical environments including extreme temperatures, rain, moisture, salt, fog, vibration, and shock. The embedded computers used in these environments must be designed to withstand these conditions. DFI’s embedded systems feature Intel Core/Atom processors, with fanless designs which support extended operating temperatures of -20°C to 70°C. These systems also offer high-performance computing capability, which enables and optimizes mission-critical data processing, acceleration and compression. In addition, for rugged panel PC products, DFI provides customized IP6X-rated panels, protecting the system against splashing, rainwater, detergents and other fluids. Lastly, DFI’s rugged computers are designed with industrial-grade components from reliable motherboards to military-grade mechanical/ID customization design. With its flexible technologies and rugged platforms, DFI has a history of innovation and delivering custom rugged defense products that provide a competitive advantage and reduce time-to-deployment for systems integrators.

Testing and Verification for Critical Environments

DFI’s ruggedized embedded systems and panel PCs are designed with industrial-grade components, advanced thermal solutions, robust enclosure designs, extended power input voltage, and extended operating temperature support. Additionally, ruggedized products undergo multiple testing phases during the product development process to meet and comply with the specifications of mission-critical applications. DFI testing aims to validate designs in the harsh conditions characteristic of embedded applications. Testing includes shock, vibration, drop testing, humidity, electromagnetic disturbances, power, thermal shock, burn-in, performance testing, availability, and reliability. DFI has a breadth of experience in implementing Highly Accelerated Life Testing (HALT) to characterize product operating limits, greatly reducing system and component testing/life cycle costs, and enhancing the reliability of critical system components. DFI’s versatile, ruggedized products are optimized for harsh conditions such as operation outdoors, heavy vehicles, and space-constrained applications.

Strapabíró megoldásokRugged